Гибка металлических заготовок является одной из наиболее востребованных технологий обработки листового материала. От изгиба деталей напрямую зависят функциональные характеристики конечного изделия, будь то кузов автомобиля, элементы авиационной или ракетно-космической техники.
В то же время процесс пластической деформации металлов при гибке остаётся во многом не до конца изученным. Несмотря на кажущуюся простоту, этот производственный этап таит в себе немало тонкостей и нюансов. Гибка листового металла в Самаре доступна по ссылке на сайте.
Основные способы гибки
Ручная гибка подразумевает использование простейших инструментов вроде молотка или кувалды для изгиба листа металла. Чаще всего таким способом прогибают тонкие листы (до 2 мм) небольшой площади — например, при изготовлении декоративных или ювелирных изделий.
Ручная гибка широко используется в художественной ковке для создания авторских декоративных панно, подсвечников, ворот и других изделий. Мастера кузнечного дела также часто прибегают к традиционной ручной гибке металла.
Более технологичный подход — применение гибочных прессов, оснащенных специальными матрицами. Развиваемое усилие зависит от типа привода:
- Гидравлический пресс обеспечивает давление в 2000 тонн — им можно формовать стальные листы толщиной до 50 мм.
- Механический (кривошипный) пресс развивает до 1000 тонн. Используется для средних толщин — 10-25 мм.
- Пневматические гибочные прессы применяют для тонких листов (2-6 мм), их усилие ограничено примерно 500 тоннами.
Еще один распространённый метод — прокатка листа между вальцами специальных вальцовочных станов. При этом форма вращающихся вальцов повторяет нужный радиус изгиба детали.
Параметры, влияющие на процесс гибки
На сложность прогиба листа влияют несколько ключевых характеристик:
- Твердость материала: более мягкие виды стали и сплавы (например, AISI/SAE 1010) гораздо легче поддаются пластической деформации.
- Толщина заготовки: для ручной гибки обычно используют листы до 2 мм. В промышленных гибочных прессах обрабатывают пластины вплоть до 100 мм.
- Ширина листа: узкие полосы гнутся проще за счет меньшей жёсткости.
- Внутренний радиус сгиба: должен быть не менее 1 толщины материала, иначе возможны разрывы.
Стоит знать: при холодной гибке стали каждый последующий миллиметр толщины увеличивает необходимое усилие примерно на 25%.
Особенности металлов при гибке
Разные металлы по-разному ведут себя в процессе пластической деформации:
- Сталь характеризуется высочайшей прочностью, поэтому плохо поддаётся холодной гибке.
- Алюминий, напротив, «мягок» и хорошо деформируется при комнатной температуре.
- Медь занимает промежуточную позицию по пластичности.
- Титан же гнется крайне неохотно даже в разогретом до 400-500°С состоянии.
Статистика говорит: алюминий примерно в 5 раз легче отгибается по сравнению с конструкционной сталью той же толщины. Это объясняется более низким пределом текучести алюминиевых сплавов.
